在精密制造不斷邁向高效化、微型化的今天，如何突破傳統(tǒng)對(duì)位設(shè)備在結(jié)構(gòu)、成本與體積上的限制，成為行業(yè)共同關(guān)注的技術(shù)焦點(diǎn)。
凱特精機(jī)全新推出的自動(dòng)對(duì)位系統(tǒng)，以創(chuàng)新的機(jī)電一體化直驅(qū)設(shè)計(jì)，真正實(shí)現(xiàn)了“小身材、大能量”，為高精度定位領(lǐng)域帶來全新可能。
什么是自動(dòng)對(duì)位系統(tǒng)？
凱特精機(jī)自動(dòng)對(duì)位系統(tǒng)，采用機(jī)電一體化新式電機(jī)直驅(qū)結(jié)構(gòu)，可以有效解決傳統(tǒng)對(duì)位平臺(tái)存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高昂以及體積難以小型化等技術(shù)難題。
自動(dòng)對(duì)位系統(tǒng)主體結(jié)構(gòu)由4組（配置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景的需求進(jìn)行增減）立式直驅(qū)模組，以及下安裝基座、上運(yùn)動(dòng)板構(gòu)成。
通過軟件算法精準(zhǔn)的控制電機(jī)的旋轉(zhuǎn)量及模塊之間的相互同步協(xié)調(diào)，從而實(shí)現(xiàn)上運(yùn)動(dòng)板在左右方向（X方向）、前后方向（Y方向）的移動(dòng)，以及在X-Y平面上的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。
△ 自動(dòng)對(duì)位系統(tǒng)
四大核心優(yōu)勢(shì)，重塑對(duì)位體驗(yàn)
①模塊化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊
采用高度集成化的模塊設(shè)計(jì)，消除冗余結(jié)構(gòu)，體積小巧。
②成本優(yōu)化，維護(hù)便捷
無需額外配置昂貴的驅(qū)動(dòng)與反饋系統(tǒng)，也省去復(fù)雜的傳動(dòng)裝置，能顯著降低購置成本、使用成本與后期維護(hù)成本。
③高精度、高響應(yīng)、高承載
· 內(nèi)設(shè)預(yù)緊結(jié)構(gòu)能有效消除傳動(dòng)間隙；
· 搭配高精度FOC閉環(huán)電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)源；
· 具備高速、高精度糾偏，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，承載能力強(qiáng)，電機(jī)發(fā)熱更少的特點(diǎn)。
④內(nèi)置安全防護(hù)機(jī)制
具備超出行程、載荷與調(diào)控失誤等多重保護(hù)功能，F(xiàn)OC系統(tǒng)自動(dòng)限制轉(zhuǎn)矩輸出，有效保護(hù)機(jī)械結(jié)構(gòu)，提升設(shè)備使用壽命。
廣泛適用，賦能多個(gè)高端制造領(lǐng)域
半導(dǎo)體：晶圓切割、芯片封裝與檢測(cè)
3C制造：屏幕貼合、精密部件安裝
精密加工：工作臺(tái)定位與校準(zhǔn)
光電顯示：面板貼合、貼膜工藝
光學(xué)器件：鏡頭定位、光耦合對(duì)準(zhǔn)
PCB制造：曝光、印刷等工序精準(zhǔn)定位
新能源汽車：鋰電池切片、疊片與封裝
凱特精機(jī)自動(dòng)對(duì)位系統(tǒng)，不僅是一款性能優(yōu)異的功能部件產(chǎn)品，更是一種面向未來的精密運(yùn)動(dòng)控制解決方案。以簡(jiǎn)馭繁，以精準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)效率，助力客戶在日益激烈的制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中贏得先機(jī)。歡迎聯(lián)系我們，獲取更多產(chǎn)品資料與技術(shù)方案！
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